緊固件行業(yè)機(jī)器視覺檢測的優(yōu)勢有哪些?
螺絲是我們對緊固件的日??陬^叫法,一般螺絲都是由兩到三部分組成分別是螺桿、螺母(螺絲帽)、墊片等。工業(yè)生產(chǎn)中緊固件是指將兩個或兩個以上零件(或構(gòu)件)緊固連接成為一件整體時所采用零件的總稱,其中部分夾具也被叫做緊固件。
緊固件(螺絲)圖片
常見的標(biāo)準(zhǔn)緊固件主要有螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷、鉚釘、組合件和連接副、焊釘?shù)?,按螺距可分為?xì)牙螺紋,粗螺牙紋。緊固件標(biāo)準(zhǔn)件有國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了制造,尺寸,扭力,螺距檢驗等方面內(nèi)容的東西,制造廠家都有相應(yīng)的制造模具,流水生產(chǎn),及檢測標(biāo)準(zhǔn)。有些未納入標(biāo)準(zhǔn)件的范疇的被稱為非標(biāo)準(zhǔn)件。是廠家根據(jù)自身需求設(shè)計的螺絲尺寸及螺距等。
機(jī)加工高精度螺絲
緊固件行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn):產(chǎn)品規(guī)尺寸格多,產(chǎn)品外觀工藝多,外觀一致性差,生產(chǎn)數(shù)量龐大,螺距規(guī)格多等。
在緊固件日常檢測過程中由于這些生產(chǎn)特點(diǎn),緊固件人工檢測強(qiáng)度高速度慢,長時間人工檢測中由于視覺疲勞容易混撿尺寸相近產(chǎn)品,這種漏檢對于人工使用緊固件影響不是很明顯。但對于自動化程度高的生產(chǎn)企業(yè)因為緊固件尺寸錯誤會對產(chǎn)品造成損壞或影響產(chǎn)線效率。
機(jī)器視覺檢測對于小于10MM以下的緊固件產(chǎn)品檢測優(yōu)勢更是明顯,可以對緊固件外觀、尺寸、螺距等項目提供數(shù)據(jù)化檢測結(jié)果。而且在檢測速度上可以達(dá)到人工檢測6-8倍檢測速度。對于尺寸更小5MM以下的緊固件人眼無法識別的螺牙數(shù)量、距離檢測都可以輕松識別。
機(jī)器視覺檢測對于大尺寸緊固件檢測優(yōu)勢不是很明顯,但對于直徑小于10MM以下的緊固件產(chǎn)品,長度小于5mm以下的緊固件檢測上有巨大優(yōu)勢是人工檢測無法比擬的。
5mm以下緊固件(放大8倍圖
緊固件視覺檢測設(shè)備,采用工業(yè)CCD相機(jī)、專業(yè)工業(yè)鏡頭、配合視覺檢測算法系統(tǒng),將所有檢測標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)化,圖像化、通過專業(yè)的工業(yè)計算機(jī)(視覺尺與寸外觀檢測設(shè)備的大腦)進(jìn)行運(yùn)算儲存??梢詫?shí)現(xiàn)緊固件質(zhì)檢數(shù)字化追溯,通過數(shù)據(jù)獲取生產(chǎn)環(huán)節(jié)工藝缺陷,磨具使用壽命等信息,通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計從生產(chǎn)前端就開始保障產(chǎn)品質(zhì)量。
緊固件檢測設(shè)備能夠很好的檢測緊固件外觀及尺寸,保障產(chǎn)品一致性。人工檢測在小尺寸緊固件檢測這方面,就不如緊固件視覺檢測設(shè)備有保障了。并且一臺緊固件視覺檢測設(shè)備可替代6-8名質(zhì)檢人員。可以有效降低企業(yè)用工成本,從而降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,解決生產(chǎn)型企業(yè)用工難問題。
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